КТтрон-3 Л505 (литьевой высокопрочный ремонтный состав)

КТтрон-3 Л505 - Руководство по применению

1. Подготовка

1.1 Подготовка конструкций

Ликвидация протечек
Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала КТтрон-8.

Подготовка основания
- Участки поверхности строительных конструкций, необходимо очистить от масел, жира, битумных пятен, остатков краски и т.п.
- Удалить цементное молочко, вскрыть пористую структуру бетона механическим или иным способом, например, водой под давлением не менее 400 бар.
- Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания.
- Обозначить участки разрушенного бетона, подлежащие удалению.
- Края участка срубить под прямым углом на глубину не менее 10 мм.
- Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм.
- Гладкие поверхности недопустимы.
- Трещины шириной более 0,5 мм расшить по всей длине. Сечение полученной штрабы должно быть не менее чем 20х20 мм.
- Поверхность очистить водой от пыли, грязи, продуктов шлифования при помощи водоструйного аппарата.

Подготовка участка с оголением арматуры
- В случае оголения арматуры бетон вокруг нее вскрыть и удалить:
- на глубину не менее 20 мм;
- на 50 мм от каждого края зоны повреждения.
- Участки арматуры и выступающих металлических частей очистить от ржавчины и окислов.
- При коррозии более 15 % (уменьшение площади сечения) арматуру следует усилить или заменить по специально разработанному проекту.

Защита арматуры и закладных деталей
Для увеличения срока эксплуатации конструкции рекомендуется арматуру и другие металлические части защитить материалом КТтрон-праймер.
Для этого необходимо при помощи мягкой кисти нанести на очищенную поверхность арматуры и других выступающих металлических частей материал КТтрон-праймер одним сплошным слоем толщиной не более 1 мм.
Бетонирование или нанесение ремонтного состава можно производить через 2 часа после нанесения раствора КТтрон-праймер.

Армирование
Сетку из арматуры необходимо установить, если это предусмотрено проектом. Армирование рекомендуется при нанесении слоя толщиной более 50 мм.
Сетку из арматуры или готовую сетку необходимо установить так, чтобы:
- зазор между сеткой и ремонтируемой поверхностью составлял минимум 10 мм;
- толщина защитного слоя из материала КТтрон-3 Л505 над сеткой и выступающими концами штырей составляла минимум 10 мм.

Увлажнение поверхности
- Перед заливкой материала КТтрон-3 Л505 поверхность обильно увлажнить водой.
- Увлажнять поверхность необходимо каждые 10-15 минут в течение не менее 3 часов.
- Перед заливкой лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха или ветоши.

1.2 Подготовка к работе

Установка опалубки
Опалубка должна быть:
- из прочного материала;
- герметичной;
- надежно закрепленной.
Опалубка должна иметь специальное отверстие для отвода воздуха:
- для вертикальных конструкций – наверху;
- для горизонтальных конструкций – на стороне, противоположной заливке.
Опалубка должна быть пропитана водой перед началом работ, чтобы предотвратить обезвоживание материала.
Зазоры между опалубкой и арматурой должны быть минимум 10 мм.

2. Приготовление материала

2.1 Приготовление растворной смеси

Расход
Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
Расход сухой смеси для приготовления 1 м³ раствора
Характерная норма расхода сухой смеси:
- 2000 кг на 1 м³ объема;
- 2,0 кг на 1 дм³ объема.

Расход сухой смеси с учетом трудноустранимых технологических потерь при приготовлении растворной смеси и производстве работ
Усредненная элементная норма расхода:
– 2081 кг на 1 м³ объема дефекта - ручное нанесение;
– 2203 кг на 1 м³ объема дефекта - механизированное нанесение.
Ввиду многих факторов, которые могут повлиять на расход материала в процессе проведения работ, уточнять требуемое количество материала необходимо согласно положениям п.4.4 СТО КТ 62035492.008-2024

Приготовление раствора
Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.

Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

Расход воды
Вода	Сухая смесь
1,0 л	7,7-9,1 кг
0,11-0,13 л	1,0 кг
2,75-3,25 л	25 кг

Внимание!
- Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 45 минут.
- Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
- В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.

Первое перемешивание
- В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
- Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой или в растворосмесителе.

Технологическая пауза
Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием, выдержать в течение 5 минут.

Второе перемешивание
Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

Внимание!
Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания

Рекомендация
При заливке слоя толщиной более 50 мм рекомендуется использовать бетонную смесь, приготовленную на основе КТтрон-3 Л505.
Рекомендации по приготовлению бетонной смеси даны для ремонта локальных дефектов небольших площадей. При крупных, нестандартных заливках необходимо дополнительно проконсультироваться с техническим отделом.

2.2 Приготовление бетонной смеси

Приготовление бетонной смеси производится путем смешивания сухой смеси и гранитного щебня фракции 5-10 мм с чистой водой.
Количество компонентов, необходимое для приготовления бетонной смеси, рассчитать по таблице.

Расход компонентов
Вода	Сухая смесь	Щебень
0,11-0,12 л	1,0 кг	0,5 кг
2,75-3,0 л	25 кг	12,5 кг
Расход компонентов для приготовления 1 м3 бетонной смеси
168 л	1460 кг	730 кг

Внимание!
- Бетонную смесь готовить в количестве, необходимом для использования в течение 45 минут.
- Расход воды может меняться в зависимости от температуры, влажности воздуха и влажности заполнителя.
- В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества смеси.

Первое перемешивание
- Налить в миксер минимально-необходимое количество воды.
- При работающем миксере всыпать отмеренное количество щебня, затем сухую смесь.
- Перемешать до образования однородной консистенции, как правило, на это необходимо 3-4 минуты.
- При необходимости, для увеличения подвижности смеси, добавить воду в пределах указанных в таблицах.

Технологическая пауза
Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.

Второе перемешивание
После технологической паузы раствор еще раз перемешать в течение 2-3 минут.

Внимание!
Запрещается добавлять воду или сухую смесь в бетонную смесь для изменения подвижности смеси по истечении 5 минут после окончания перемешивания.

3. Проведение работ

Материал КТтрон-3 Л505 рекомендуется применять при температуре воздуха от +5 °С до +35 °С.
Температура воздуха, при которой проводятся работы, влияет на такие параметры как:
- скорость набора прочности;
- жизнеспособность смеси;
- подвижность смеси.
Рекомендации по применению в данной инструкции усреднены и даны для температур воздуха от +10 °С до +25 °С.
Для уменьшения влияния на вышеперечисленные характеристики температур от +5 °С до +10 °С (пониженная температура) и выше +25 °С (повышенная температура) существуют технологические приемы, которые приведены ниже.

Проведение работ при пониженной температуре
При температуре от +5 °С до +10 °С прочность нарастает медленнее.
Для ускорения набора прочности рекомендуется:
- сухую смесь перед применением выдержать в теплом помещении при температуре от +15 °С до +25 °С в течение не менее 1 суток;
- для затворения использовать горячую воду с температурой от +30 °С до +40 °С;
- ремонтируемую поверхность перед началом работ прогреть;
- свеженанесенный раствор укрыть теплоизоляционным материалом.
Если температура воздуха ниже +5 °С, необходимо применять материал КТтрон-4 Л600 зима.

Проведение работ при повышенной температуре
При температуре выше +25 °С подвижность смеси быстро падает и нанесенный раствор интенсивно высыхает, что недопустимо для нормального процесса твердения. Также уменьшается время использования приготовленной смеси.
Для уменьшения влияния высокой температуры на данные параметры рекомендуется:
- сухую смесь хранить в прохладном месте;
- для затворения использовать холодную воду;
- непосредственно перед началом работ поверхность охладить, промыв ее холодной водой;
- работы выполнять в прохладное время суток;
- защитить свеженанесенный раствор от высыхания и прямых солнечных лучей.

3.1 Заливка

- Готовый раствор или бетонную смесь заливают непрерывно вручную или при помощи насоса через шланг.
- Заливку необходимо вести с одной стороны, чтобы избежать защемление воздуха.
- Подвижность смеси позволяет проводить укладку раствора без виброуплотнения.
- Уплотнение смеси проводить путем непродолжительного постукивания по опалубке с внешней стороны.
- Заливку одного участка производить без перерыва и без устройства холодных швов.
- Контроль заполнения осуществляется визуально, по заполнению или через воздухоотводящее отверстие и воздухоотводящую трубку.
- Острые углы сгладить сразу после снятия опалубки.

3.2 Заполнение пустот

- При заполнения пустот в конструкциях необходимо предусмотреть отверстия для подачи раствора и отвода воздуха.
- Технология заполнения пустот не отличается от заливки в опалубку п. 3.1. настоящей инструкции.
- После окончания бетонирования воздухоотводящие отверстия и отверстия для подачи смеси в бетонных конструкциях необходимо зачеканить ремонтным материалом КТтрон-3 Т505.

Внимание!
- Не рекомендуется заливать:
- растворную смесь толщиной менее 10 мм.
- бетонную смесь толщиной менее 50 мм.
- Запрещается наносить материал КТтрон-3 Л505:
- на сухие основания;
- на основания, через которые идет активная фильтрация воды;
- на замерзшие основания.
- Запрещается применение смеси после 45 минут с момента ее приготовления.

Контроль при выполнении работ
При производстве работ необходимо контролировать:
- качество подготовки ремонтируемой поверхности;
- температуру воздуха;
- температуру воды и сухой смеси;
- точное дозирование;
- время перемешивания и время использования раствора.

4. Контроль качества выполненных работ

Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром после снятия опалубки (не ранее чем через 3 суток).
Качество отремонтированной поверхности:
- поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
- не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.
При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

5. Защита в период твердения

Для нормального твердения состава необходимо обеспечить следующие условия:
- увлажнять нанесенный состав в течение 7 суток, недавая поверхности подсыхать;
- защищать от прямых солнечных лучей, ветра, дождя, мороза;
- защищать от механических повреждений.

6. Дальнейшая обработка поверхности

- Отделочные материалы на минеральной основе, следует наносить не ранее, чем через 7 суток.
- Составы органического происхождения рекомендуется наносить не ранее чем через 10 суток после нанесения КТтрон-3 Л505.