Инъектирование рабочих швов

Обычно они возникают в бетонных конструкциях, которые заливаются по мере постройки с перерывами. Например, сначала заливается один слой стены, затем, когда он высохнет, опалубку поднимают вверх и заливают новую порцию смеси. Подобные холодному шву места находятся также на участках, где проемы в бетонном фундаменте заполнены кирпичной кладкой. Заливка швов в бетоне этого типа традиционными способами решается плохо.

Устранение проблемы протечек методом инъектирования

В районе рабочих швов монолитный бетонный массив разорван на молекулярном уровне. Через проблемную зону начинает просачиваться влага, вымывая материал. Со временем размываются каверны, происходит деформация швов и коррозия арматуры.

Наиболее успешный метод устранения протечек через тонкие трещины в настоящее время – инъектирование трещин в бетоне под давлением. Укрепление бетона производится полиуретановой смолой, которая равномерно заполняет все пространство трещины и надежно перекрывает воде путь для просачивания.

Инъектирование холодных швов может технологически различаться в зависимости от состава бетона, его прочности, толщины, степени разрушения, а также силы воздействия воды. Конкретный материал для инъекционной гидроизоляции подбирается с учетом перечисленных факторов.

В чем преимущество технологии инъектирования холодных швов по сравнению с другими методами

1. Не нужно демонтировать проблемные элементы.
2. Низкая вязкость смолы способствует заполнению самых мелких микротрещин.
3. Ремонтный материал для гидроизоляции холодных швов эластичен, поэтому легко выдерживает динамические воздействия.
4. Смола имеет высокий уровень адгезии. При инъецировании бетона она намертво прикрепляется к нему, проникая в молекулярную толщу.
5. Вещество совершенно водонепроницаемо.
6. Инъектирование швов смолами делает их невосприимчивыми к агрессивным химическим веществам, например, к слабым кислотам или щелочам.

Особенности технологии инъектирования бетона

1. На месте шва делается штроба, которая затем заделывается.
2. В ряд на расстоянии друг от друга 15-50 см с наклоном к стене в 45 градусов бурятся отверстия на половину толщины блока.
3. В очищенные отверстия вставляются паркеры, через которые последовательно под давлением проводится геополимерное инъектирование.
4. Оборудование демонтируется, а места отверстий заделываются.

Наши гарантии

Наша компания занимается инъектированием бетона в Москве, используя оборудование и материалы ведущих производителей. Гарантия на инъектирование конструкций составляет не менее 5 лет.