2 032,45 р. за 1 кг.
Гарантийный срок хранения: 12 месяцев
Область применения
«КТинжект ПГС-900» - однокомпонентная гидроизоляционная смола с низкой вязкостью, полимеризующаяся под воздействием влаги.
После полимеризации образует плотный эластичный материал, обладающий свойствами вторичного набухания при контакте с водой (до 150 %). Образует водонепроницаемую мембрану в теле бетона, предотвращая последующие возникновения протечек.
Канистры 10 л – пластиковые.
После полимеризации образует плотный эластичный материал, обладающий свойствами вторичного набухания при контакте с водой (до 150 %). Образует водонепроницаемую мембрану в теле бетона, предотвращая последующие возникновения протечек.
Область применения
- Остановка протечек.
- Ликвидация водопритоков.
- Гидроизоляция трещин и рабочих швов бетонирования.
- Гидроизоляция деформационных и температурных швов в системе с КТинжект ППГ-200.
- Гидроизоляция ж/б фундаментов, стен, плит перекрытия.
- Устройство водонепроницаемых мембран.
- Укрепление, стабилизация влажных (водонесущих) грунтов, в том числе в заобделочном пространстве метрополитена.
- Устройство противокапиллярной отсечной гидроизоляции
Достоинства
- Способен выдерживать динамические нагрузки.
- Обладает гидрофильными свойствами.
- Имеет высокую степень проникновения в микротрещины.
- Отличается высокой механической прочностью и эластичностью отвержденного материала.
- Экологически безопасен, в процессе эксплуатации не выделяет вредных веществ.
- Материал имеет нейтральный рН и не способствует коррозии арматуры.
- Устойчив к биологическим воздействиям.
Упаковка
Ведра 20 л – металлические.Канистры 10 л – пластиковые.
| Количество материала КТинжект ПГС-900 | Объем тары |
| 20 кг | Ведро 20 л |
| 10 кг | Канистра 10 л |
Гарантия изготовителя
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления при условии полной герметичности тары (оригинальной невскрытой упаковки) и соблюдении условий хранения.Стойкость к агрессивным средам
Имеет длительное время устойчивости к неконцентрированным кислотам и многим типичным для грунтов химическим веществам.Транспортировка
Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. Не допускается транспортировка при отрицательной температуре.Хранение
Материал хранить в крытых сухих складских помещениях в оригинальной невскрытой упаковке при температуре от +5 °С до + 30 °С.Меры безопасности
Материал обладает общетоксическим действием. Работы производить при хорошей вентиляции. Необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. Следует помнить, что процесс инъецирования проводится при значительном давлении с использованием электрооборудования. Поэтому необходимо соблюдать правила работы с оборудованием высокого давления и электрооборудованием.Внешний виджелто-коричневая вязкая жидкостьВязкость при 20 °С, мПа·с, не более118Плотность материала, кг/л1,0Время полимеризации1-3 минутыТемпература применения, °Сот +5 до +30Достижение оптимального эффекта, °Сот +15 до +25Увеличение в объеме сухого материала при контакте с водой (вторичное набухание), %180Адгезия покрытия к бетону2,5 МПаСпособность к заполнению трещин с шириной раскрытия, ммот 0,03Полное отверждение при 5 °С7 сутокПолное отверждение при 23 °С2 сутокХарактеристики
| Внешний вид | желто-коричневая вязкая жидкость |
| Вязкость при 20 °С, мПа·с, не более | 118 |
| Плотность материала, кг/л | 1,0 |
| Время полимеризации | 1-3 минуты |
| Температура применения, °С | от +5 до +30 |
| Достижение оптимального эффекта, °С | от +15 до +25 |
| Увеличение в объеме сухого материала при контакте с водой (вторичное набухание), % | 180 |
| Адгезия покрытия к бетону | 2,5 МПа |
| Способность к заполнению трещин с шириной раскрытия, мм | от 0,03 |
| Полное отверждение при 5 °С | 7 суток |
| Полное отверждение при 23 °С | 2 суток |
Инструкция
1 Подготовка материала к работе
Материал КТинжект ПГС-900 не требует специальной подготовки к работе. Продукт, хранившийся при низких температурах (от +5 °С до +10 °С), должен быть разогрет до оптимальной температуры (от +15 °С до +25 °С) путем выдержки в таре при температуре не выше 30 °С в течение 1 суток.
2 Расчет количества материала
Расход количества материала при закачивании в деформационные швы определяется в пределах 1,5-2 объемов гидроизолируемого шва. Расход по трещинам зависит от степени их раскрытия и общей трещиноватости конструкции. Точный расход по конкретным конструкциям определяется пробным инъецированием.
3 Инъецирование трещин
Зачеканка устья трещины
- Трещину расшить по всей длине.
- Длина штрабы должна быть на 50 мм больше в обе стороны.
- Размер штрабы не менее 20х40 мм.
- Края штрабы срубить под прямым углом.
- Минимальная шероховатость поверхности штрабы должна составлять 2 мм. Гладкие поверхности недопустимы.
- Поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата.
- Подготовленную штрабу зачеканить быстротвердеющим ремонтным материалом КТтрон-ТХ60.
Сверление шпуров и установка пакеров
- Шпуры диаметром от 10 до 18 мм сверлятся в шахматном порядке под углом 30-45о к поверхности.
- Расстояние от устья шпура до края штрабы должно быть около 100 мм.
- Пробуренные отверстия должны пересекать трещину:
- - на максимальной глубине, если трещина не сквозная;
- - на 1/2 глубины конструкции при сквозной трещине.
- Рекомендуемый шаг сверления шпуров должен быть в пределах 200-250 мм.
- Готовые шпуры промыть водой.
- Установить пакеры.
- Перед установкой пакеров шпуры должны быть влажными.
Инъецирование
- Инъекционные работы следует проводить не ранее чем через 4 часа после зачеканки штрабы ремонтным материалом КТтрон-ТХ60.
- Давление при инъецировании должно быть в пределах 4-30 атм. в зависимости от прочности бетона. Бетоны марочной прочности ниже В15 прокачивать давлением не более 10 атм.
- Инъецирование следует проводить последовательно, передвигаясь от пакера к пакеру.
- К следующему пакеру переходить после появления в нем состава.
- После прокачивания всех пакеров вдоль одной трещины следует вернуться к первому и повторить прокачивание через 1,5-2 часа.
- Полость шпура после демонтажа пакера зачеканить ремонтным материалом КТтрон-3 Т500.
4 Инъецирование деформационных швов
Подготовленный к инъецированию деформационный шов первоначально прокачивают однокомпонентной полиуретановой гидрофильной пеной КТинжект ППГ-200 для остановки активно фильтрующей воды, после чего заполняют материалом КТинжект ПГС-900.
5 Стабилизация водонесущих грунтов
Инъецирование полиуретанового состава производится через толщу конструкции в зону соприкосновения внешних стен с грунтом. Закаченный инъекционный состав распределяется по наружной поверхности конструкции между стеной и грунтом, полимеризуясь, связывая собой воду химически и физически. При соблюдении технологии инъецирования с наружной стороны подземного сооружения образуется так называемая «гелеобразная водонепроницаемая мембрана». В том случае, когда уже производились меры по герметизации конструкции, прежние уплотнительные материалы будут дополнены новым слоем.
6 Применяемое оборудование и его очистка
Для инъецирования применяют однокомпонентные насосы поршневого и мембранного типа.
После окончания работ насос, все инструменты и оборудование, имеющие прямой контакт с рабочим составом, должны быть сразу же очищены специальным растворителем (Изотол или другой подходящей смывкой без воды).
Полимеризованный материал так же может быть удален с оборудования механически.
Неиспользованный, но смешанный и подготовленный к работе состав, должен быть утилизирован в специально отведенном для этого месте. При этом в него необходимо добавить 3-5 % воды для того, чтобы состав превратился в экологически безопасную гелеобразную форму.
Не допускается оставлять готовый материал в насосной станции на следующую рабочую смену. Необходимо сразу после окончания каждого рабочего цикла производить промывку всего оборудования. Поэтому перед началом работ требуется спланировать количество используемого состава и промывочной жидкости.
