КТпротект К-99 премиум (Защитная радиационно-стойкая кремнийорганическая композиция) - 26,0 кг.

Подготовка основания

Подготовка бетонных оснований

• Бетонная поверхность перед нанесением покрытия должна быть сухой и обеспыленной.
• Поверхность строительных конструкций необходимо очистить от пыли, грязи, масел, жира, битумных пятен, остатков краски и т.п.
• Свежеуложенный бетон должен быть выдержан минимум 28 дней перед нанесением покрытия (содержание влаги в бетоне не должно превышать 4 %).
• Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи системы ремонтных материалов «КТтрон-3» или «КТтрон-4».
• Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2». Швы, места сопряжений бетонных и железобетонных конструкций расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
• После ремонта дефектов материалами «КТтрон» основание необходимо выдержать в течение 10 суток.

Подготовка металлических оснований

1. На поверхностях не должно быть шлака после газовой резки, сварочных брызг, окалины, ржавчины, заусенцев, масляных и др. загрязнений. Все острые края должны быть скруглены до радиуса не менее 2 мм.
2. Поверхности очистить от продуктов коррозии, остатков старого покрытия, грязи до степени не менее 1 по ГОСТ 9.402.
3. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 ½ по ИСО 8501-1, допускается механизированным и ручным инструментом до степени St 3 по ИСО 8501-1.
4. Содержание пыли на очищенной поверхности по ИСО 8502-3 должно быть: по плотности частиц пыли– не выше балла 2, по размеру частиц – не выше класса 3.
5. Оптимальная шероховатость Rz – от 25 до 40 мкм по ГОСТ 2789. Шероховатость должна соответствовать оценке «тонкая» по ИСО 8503-2.
6. Обезжирить поверхность до степени 1 по ГОСТ 9.402.
7. После очистки поверхности к нанесению «КТпротект К-99 премиум» необходимо приступить не позднее, чем через:

• 4 ч при относительной влажности не более 85 %;
• 6 ч при относительной влажности не более 70 %;
• 24 ч при относительной влажности не более 40 %;

В случае нарушения этого требования очистку и обезжиривание повторить.

Расчет количества композиции

Количество композиции рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
 

Приготовление композиции

Приготовление композиции производится путем смешивания основы и отвердителя.

• Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах от +15°С до +30°С.

Внимание!

Материал, хранившийся при отрицательных температурах, выдержать в интервале температур от +15°С до +25°С в течение 1 суток.

1. Основу тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы.
2. Смешать основу с отвердителем в соотношении 100:4 по массе.
3. Тщательно перемешать в течение 3 минут при 20°С.
4. Выдержать 10-15 минут.
5. Повторно перемешать.
6. Перед применением, при необходимости, разбавить растворителем (толуол) до рабочей вязкости в количестве 10% от массы композиции. Рекомендованная рабочая вязкость композиции по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм должна быть:

• для пневматического распыления – от 16 до 20 с;
• для кисти – от 20 до 35 с.

Внимание!

Композицию готовить в количестве, необходимом для использования в течение 4 часов.

Нанесение композиции

• Нанесение и последующую сушку покрытия необходимо производить в условиях эффективного воздухо-обмена.
• Температура воздуха должна быть в пределах от +5°С до +40°С, относительная влажность воздуха не более 85%.
• Композицию наносят на поверхность кистью или пневмораспылением (толщина мокрого слоя 45 мкм).
• При окрашивании кистью или валиком для получения необходимой толщины пленки покрытия может потребоваться нанесение дополнительного слоя.
• В зависимости от температуры воздуха второй и последующие слои следует наносить не ранее чем:

• Для промывки инструмента использовать растворитель (толуол).
• Остатки продукта не сливать в канализацию, в водоемы и на землю. Упаковку с полностью высохшими остатками продукта утилизировать как бытовой мусор.

Внимание!

• Запрещается разбавление композиции растворителем до рабочей вязкости в процессе нанесения.
• Не допускать образования конденсата на поверхности во время работы и в период межслойной сушки. Температура поверхности должна быть на 3°С выше точки образования росы.
• Не использовать для прогрева помещения и сушки окрашенной поверхности обогреватели с открытым пламенем, так как образовавшиеся от их работы углекислый газ и водяной пар могут ухудшить качество покрытия.

Контроль при производстве работ

При производстве работ необходимо контролировать:

• качество подготовки поверхности;
• температуру и относительную влажность воздуха;
• температуру основы и отвердителя;
• точное дозирование;
• время перемешивания и время использования композиции;
• однородность композиции, отсутствие включений;
• толщину пленки;
• соблюдение «интервала перекрытия»;
• проверять качество каждого наносимого слоя. Покрытие должно быть ровным, без пропусков.

Уход за нанесенным покрытием

Свеженанесенное покрытие следует защищать от влаги, конденсата, воды, замерзания в течение 1 суток после нанесения последнего слоя.

Требования к нанесенному покрытию

Окрашенная поверхность должна иметь однородный цвет, не иметь пропусков и наплывов.
В случае нарушения данных требований покрытие подлежит ремонту.

Начало эксплуатации покрытия

Начало эксплуатации следует начинать в зависимости от температуры окружающего воздуха.