«КТтрон-9 Л800 подливочный» – сухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя, армирующего волокна и модифицирующих добавок.
При смешивании с водой образует безусадочный, самоуплотняющийся литьевой раствор с высокой степенью адгезии к арматуре и ремонтируемому основанию.
После отверждения приобретает цементно-серый цвет.
Область применения
Высокоточная цементация
- Для высокоточной цементации (подливки) под опорные части колонн, промышленного оборудования такого как:
- газовые, паровые турбины;
- генераторы, двигатели различного типа;
- станки, автоматические линии, прессы;
- насосы, дробилки, компрессоры;
- подъемно-транспортное оборудование.
- Подливка под опорные части пролетных строений мостов, путепроводов.
- Устройство подферменных элементов.
- Установка анкеров.
Усиление
- Увеличение несущей способности конструкции.
Достоинства
Надежность
- Безусадочность раствора.
- Высокая прочность.
- Стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.
Экономичность
- Не требуется использование специальных связующих покрытий.
- Можно наносить ручным и механизированным способом.
Удобство применения
- Подвижность смеси позволяет проводить укладку смеси без виброуплотнения.
Безопасность
- Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.
Стойкость к агрессивным средам
Материал стоек:
- к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3;
- к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3;
- к сульфатной среде с концентрацией SO3 до 5000 г/м3;
- к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
- к газовой среде с концентрацией:
- сероводорода до 0,0003 г/м3,
- метана до 0,02 г/м3;
- к морской воде;
- к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.
Упаковка
Мешок или ведро весом 25 кг.
Гарантия изготовителя
Гарантийный срок хранения:
в мешках - 12 месяцев;
в ведрах - 18 месяцев.
Транспортировка
Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Хранение
Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 °С до +50 °С и влажности воздуха не более 70 %.
Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.
Меры безопасности
Материал относится к малоопасным веществам.
Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным мате-риалам.
При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
|
Растворная смесь |
|
|
Фракция заполнителя, мм, не более |
2,5 |
|
Фибронаполнитель |
Полимерный |
|
Расход на 1 м³ раствора, кг |
2000 |
|
Расход воды для затворения 1 м³ состава, л |
250 |
|
Жизнеспособность, мин |
45 |
|
Осадка конуса, мм |
260-280 |
|
Водоудерживающая способность, %, не менее |
98 |
|
Марка по подвижности |
Пк5 |
|
Толщина заливки, мм |
10-200 |
|
Температура применения, °С |
от +5 до +35 |
|
После отверждения |
|
|
Марка по водонепроницаемости, не менее |
W16 |
|
Марка по морозостойкости, не менее |
F300 |
|
Прочность на сжатие в возрасте 24 часа, МПа, не менее |
40 |
|
Прочность на сжатие в возрасте 3 суток, МПа, не менее |
65 |
|
Прочность на сжатие в возрасте 7 суток, МПа, не менее |
70 |
|
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, МПа, не менее |
80 |
|
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 7 суток, МПа, не менее |
1,3 |
|
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 суток, МПа, не менее |
2,5 |
|
Прочность при изгибе в возрасте 24 часа, МПа, не менее |
6,0 |
|
Прочность при изгибе в возрасте 28 суток, МПа, не менее |
9,0 |
|
Модуль упругости, МПа, не менее |
30 000 |
|
Истираемость, г/см², не более |
0,7 |
|
Контакт с питьевой водой |
разрешен |
|
Эксплуатация в агрессивных средах |
5< pH <14 |
|
Климатические зоны применения |
все |
Подготовительные работы при высокоточной цементации
Подготовка основания
- Ослабленные и непрочные участки бетонного фундамента удалить механическим путем до прочного основания.
- Опорную поверхность основания станины (опорную плиту оборудования) очистить от жировых и масляных пятен, пыли, грязи.
- Очистить металлические части от ржавчины.
- Обеспечить воздухоотведение при бетонировании.
- Поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата.
Установка опалубки
Опалубка должна быть:
- из прочного материала;
- герметичной;
- надежно закрепленной.
Опалубка должна иметь специальное отверстие для отвода воздуха:
- для вертикальных конструкций – наверху;
- для горизонтальных конструкций – на стороне, противоположной заливке.
Опалубка должна быть пропитана водой перед началом работ, чтобы предотвратить обезвоживание материала. Зазоры между опалубкой и арматурой должны быть минимум 10 мм.
Приготовление материала
Расход
Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
Расход сухой смеси:
- 2000 кг на 1 м3 объема;
- 2,0 кг на 1 дм3 объема.
Приготовление раствора
Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.
Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».
|
Расход воды |
|
|
Вода |
Сухая смесь |
|
1,0 л |
7,7-8,3 кг |
|
0,12-0,13 л |
1,0 кг |
|
3,0-3,25 л |
Мешок или ведро 25 кг |
Внимание!
- Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 45 минут.
- Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
- В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.
Первое перемешивание
- В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
- Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
- Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой или в растворосмесителе.
Технологическая пауза
Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.
Второе перемешивание
Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.
Внимание!
- Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.
Проведение работ
Материал «КТтрон-9 Л800 подливочный» рекомендуется применять при температуре воздуха от +5°С до +35°С.
Температура воздуха, при которой проводятся работы, влияет на такие параметры как:
- скорость набора прочности;
- жизнеспособность смеси;
- подвижность смеси.
Рекомендации по применению в данной инструкции усреднены и даны для температур воздуха от +10°С до +25°С.
Для уменьшения влияния на вышеперечисленные характеристики температур от +5°С до +10°С (пониженная температура) и выше +25°С (повышенная температура) существуют технологические приемы, которые приведены ниже.
Проведение работ при пониженной температуре
При температуре от +5 °С до +10 °С прочность нарастает медленнее.
Для ускорения набора прочности рекомендуется:
- сухую смесь перед применением выдержать в теплом помещении при температуре +15 °С - +25 °С в течении не менее 1 суток;
- для затворения использовать горячую воду с температурой от +30 °С до +40 °С;
- ремонтируемую поверхность перед началом работ прогреть;
- свеженанесенный раствор укрыть теплоизоляционным материалом.
Проведение работ при повышенной температуре
При температуре выше +25 °С подвижность смеси быстро падает и нанесенный раствор интенсивно высыхает, что недопустимо для нормального процесса твердения. Также уменьшается время использования приготовленной смеси.
Для уменьшения влияния высокой температуры на данные параметры рекомендуется:
- сухую смесь хранить в прохладном месте;
- для затворения использовать холодную воду;
- непосредственно перед началом работ поверхность охладить, промыв ее холодной водой;
- работы выполнять в прохладное время суток;
- защитить свеженанесенный раствор от высыхания и прямых солнечных лучей.
Заливка
- Выключить на время цементации оборудование на 1 сутки.
- Готовый раствор или бетонную смесь заливают непрерывно вручную или при помощи насоса через шланг.
- Заливку необходимо вести с одной стороны, чтобы избежать защемление воздуха.
- Подвижность смеси позволяет проводить укладку раствора без виброуплотнения.
- Уплотнение смеси проводить путем непродолжительного постукивания по опалубке с внешней стороны.
- Заливку одного участка производить без перерыва и без устройства холодных швов.
- Для качественного заполнения пространства рекомендуется использовать стальной тросик, уложенный в заливочное пространство перед заливкой.
- При заливке необходимо возвратно поступательными движениями тросика равномерно распределить раствор.
- Контроль заполнения осуществляется визуально, по заполнению или через воздухоотводящее отверстие и воздухоотводящую трубку.
- Острые углы сгладить сразу после снятия опалубки.
Внимание!
Не рекомендуется заливать:- раствор толщиной менее 10 мм.
- на сухие основания;
- на основания, через которые идет активная фильтрация воды;
- на замерзшие основания.
Контроль при выполнении работ
При производстве работ необходимо контролировать:
- качество подготовки ремонтируемой поверхности;
- температуру воздуха;
- температуру воды и сухой смеси;
- точное дозирование;
- время перемешивания и время использования раствора.
Контроль качества выполненных работ
Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром после снятия опалубки (не ранее чем через 1 сутки).
Качество отремонтированной поверхности:
- поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
- не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.
При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.
Защита в период твердения
Для нормального твердения состава необходимо обеспечить следующие условия:
- все открытые поверхности после заливки сразу защитить от потери влаги на период не менее 24 часов;
- защищать от прямых солнечных лучей, ветра, дождя, мороза;
- защищать от механических повреждений.
