Мешок - 20 кг
Микролит GL-03 – сухая смесь, состоящая из цемента, бентонитовой глины, минерального наполнителя и модифицирующих добавок.
При смешивании с необходимым количеством воды образует безусадочный самоуплотняющийся высокотекучий раствор.
Область применения
Материал Микролит GL-03 применяется для закрепления грунтов, в том числе многолетнемерзлых пород с наличием обледенелых участков (твердомерзлые слабольдистые, льдистые и сильнольдистые) методом цементации при строительстве, реконструкции и ремонте объектов капитального строительства. Материал Микролит GL-03 Соответствует требованиям ГОСТ Р 59538-2021 Растворы инъекционные для закрепления грунтов на основе цемента. Технические условия.
Достоинства
Надежность- Стойкость к воздействию агрессивной грунтовой воды.
- Высокая водонепроницаемость.
Удобство применения
- Высокая текучесть смеси.
- Возможность приготовления раствора с высокой температурой (плюс 50÷60 С) для топления и замещения льда в грунте.
- Быстрый набор ранней прочности.
Безопасность
- Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.
Стойкость к агрессивным средам
Материал стоек:
- к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH 4 + более 2000 г/м 3 ;
- к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м 3 ;
- к сульфатной среде с концентрацией SO 4 до 8000 г/м 3 ;
- к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
- к газовой среде с концентрацией:
- сероводорода до 0,0003 г/м 3 ,
- метана до 0,02 г/м 3 ;
- к морской воде;
- к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.
Упаковка
Мешок весом 20 кг.
Биг-бег весом 1000 кг.
Хранение
Мешки и биг-беги хранить на поддонах, предохраняя от влаги при температуре от -30 °С до +50 °С и влажности воздуха не более 70 %.
Поддоны с мешками или с биг-бегами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.
Транспортировка
Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. Меры безопасности
Меры безопасности
- Материал относится к малоопасным веществам.- Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалом.
- При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
Оборудование
Для нагнетания инъекционного раствора необходимо использовать специальное оборудование для инъецирования цементных растворов.
1. Подготовительные работы
Подготовка документацииРаботы по усилению грунтов цементацией необходимо выполнять в соответствии с РД и ППР (проект производства работ) где отражаются способ нагнетания раствора, порядок производства инъекционных работ, расход раствора, режим нагнетания (давление, расход во времени), контроль качества и приемка работ, мероприятия по охране окружающей среды и технике безопасности.
Проведение изысканий и опытно-производственных работ
По результатам опытно-производственных работ уточняются расчетные технологические параметры закрепления грунтов и назначаются рабочие параметры (давление нагнетания, шаг установки инъекторов и т.д.).
Бурение
С помощью специальных буровых установок в грунте пробуривают скважины (шпуры). Схема расположения скважин, их конструкция и последовательность обработки определяется ППР.
Установка инъекторов
В пробуренные скважины устанавливают инъекторы трубы, через которые будет осуществляться подача инъекционного состава.
2. Расчет количества сухой смеси для приготовления раствора
Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу инъекционного раствора.Расход инъекционного раствора зависит от качества грунта и его пористости и определяется проектом после обработки результатов пробного бурения исходя из объема трещин, пустот и площади обработки.
По результатам опытно-производственных работ, при необходимости, производят корректировку расхода.
3. Приготовление раствора для инъецировния
Приготовление инъекционного раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.Внимание!
- Температура растворной смеси определяется проектным решением и должна обеспечивать необходимую глубину прохождения раствора в обледенелые участки грунта и заполнение объемов растворенного в грунте льда.
- Допускается затворение водой с температурой до +45 °С при условии использования растворной смеси в течение 30 минут.
- Во избежание снижения температуры инъектируемой растворной смеси ниже требуемой РД и ППР, её приготовление необходимо осуществлять при температуре от плюс 5 °С
Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».
| Расход воды | |
| Вода (температура 30 °С) | Сухая смесь |
| 1,0 л | 3,7-3,8 кг |
| 0,26-0,27 л | 1,0 кг |
| 5,2-5,4 л | 20 кг |
Внимание!
- Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 40 минут.
- Расход воды может меняться.
- В каждом конкретном случае точный расход подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора.
Первое перемешивание
- В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
- Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции. Перемешивание производить миксером или низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.
- При больших объемах замеса использовать растворосмеситель.
Технологическая пауза
Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.
Второе перемешивание
Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.
Внимание!
Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.
4. Проведение работ
4.1 Подача инъкционного составаЧерез инъекторы в грунт подают раствор, который заполняет пустоты и трещины, а также взаимодействует с грунтом, укрепляя его.
Нагнетание инъекционного раствора в грунт производится через инъекторы до отказа или до перерыва нагнетания в случаях, предусмотренных в РД.
Для качественного закрепления грунтов должна быть обеспечена локализация раствора, нагнетаемого через скважины и заполнение всех трещин и пустот. Для этого создается защитный барьер против выхода раствора за контур закрепляемого массива путем предварительной цементации крупных трещин, каналов, пустот через барьерные скважины, расположенные по контуру массива. Цементационные работы следует производить способом последовательного сближения скважин, начиная с максимальных расстояний при которых гидравлическая связь между ними будет отсутствовать (при заданных РД значениях давления).
Нагнетание инъекционного раствора в трещиноватые, крупнообломочные грунты и гравелистые пески следует производить под пригрузкой во избежания выхода раствора на поверхность.
Внимание!
- Величина предельно допустимого давления при нагнетании раствора устанавливается РД и должна исключать возможность образования разрывов и распрстранения растворной смеси за пределы закрепляемой зоны
- Запрещается применение растворной смес
4.2 Контроль при производстве работ
При производстве работ необходимо контролировать:
- температуру воды и сухой смеси;
- точное дозирование;
- время перемешивания и время использования раствора.
- Давление нагнетания инъекционного раствора
- Контроль за нераспространением инъекционного раствора за пределы закрепляемой зоны
5. Контроль качества выполненных работ
После завершения процесса инъектирования проводят контроль качества работ, который включает в себя оценку изменения свойств грунта и его несущей способности.Контроль качества закрепления грунтов обеспечивается следующими мероприятиями:
- вскрытие контрольных шурфов
- бурение контрольных скважин с отбором, обследованием и испытанием проб
- исследованиями закрепленного массива статическим или динамическим зондированием
- исследованиями закрепленных массивов геофизическими методами
Мероприятия по контролю заданных проектом форм, размеров и однородности закрепления должны быть предусмотрены РД и ППР.
Количество контрольных скважин (буровых, зондировочных) должны составлять не менее 3% общего количества рабочих скважин и не менее одного шурфа на 1000 м 3 закрепленного грунта . но не менее двух шурфов на объект (СП 45.13330)
