Фото
«КТтрон-1» ─ готовая к применению сухая строительная смесь, в состав которой входят: специальный цемент, высушенный фракционный кварцевый песок и химически активные вещества, выполняющие процесс кристаллизации в порах обработанного бетона.
Состав предназначен для устранения просачивания воды через бетонные конструкции. Эффект уплотнения структуры бетона достигается за счет роста нерастворимых кристаллов в заполненных жидкостью капиллярах и порах в теле обработанного бетона, что препятствует проникновению жидкости через них.Обработанная бетонная поверхность получает свойства препятствовать негативному и позитивному давлению воды и остается паропроницаемой.
Область применения
Для предотвращения просачивания воды из бетонных конструкций:
- резервуары, в том числе с питьевой водой;
- очистные сооружения;
- бассейны;
- дамбы и плотины водохранилищ;
- канализационные и водопропускные коллекторы.
Для предотвращения просачивания воды снаружи бетонных конструкций:
- подземные части зданий и сооружений;
- подвалы;
- фундаменты;
- причальные стенки портовых сооружений.
Достоинства
Надежность
- Паропроницаема.
- Стойкость к механическим повреждениям.
- Высокая стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.
Экономичность
- Малый расход.
Удобство применения
- Наносится на влажную поверхность.
- Можно наносить ручным и механизированным способом.
Безопасность
- Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.
Стойкость к агрессивным средам
Материал стоек:
- к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3;
- к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3;
- к сульфатной среде с концентрацией SO3 до 5000 г/м3;
- к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
- к газовой среде с концентрацией:
- сероводорода до 0,0003 г/м3,
- метана до 0,02 г/м3;
- к морской воде;
- к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.
Хранение
Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 °С до +50 °С и влажности воздуха не более 70 %.
Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.
Упаковка
Мешок или ведро весом 25 кг.
Гарантия изготовителя
Гарантийный срок хранения:
- в мешках - 12 месяцев;
- в ведрах - 18 месяцев.
Транспортировка
Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Меры безопасности
Материал относится к малоопасным веществам.
Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.
При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
1. Поверхностная гидроизоляция
1.1 Подготовка поверхности
Ликвидация протечек
Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».
Подготовка поверхности
- Бетонная поверхность должна быть с открытыми порами и очищена от пыли, нефтепродуктов, грязи, цементного молочка, старых покрытий и др., которые могут препятствовать адгезии и проникновению активных компонентов в бетон.
- Ослабленные, непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания при помощи водоструйного аппарата, поверхность промыть водой, рекомендуемое давление не менее 300 бар.
- Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи системы ремонтных материалов «КТтрон-3» или «КТтрон-4».
- Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
- Швы, места сопряжений бетонных и железобетонных конструкций расшить и загерметизировать шовным материалом «КТтрон-2».
1.2 Приготовление раствора для метода обмазки
Расход
Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
Расход сухой смеси:
1,2 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 мм.
Приготовление раствора
Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.
- Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
- Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».
Расход воды |
|
Вода |
Сухая смесь |
1,0 л |
2,95-3,0 кг |
0,33-0,34 л |
1,0 кг |
8,25-8,5 л |
25 кг |
Внимание!
- Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
- Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
- В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора
- При температуре воздуха от +5 °С до +10 °С воду рекомендуется подогреть до температуры от +30 °С до +40 °С.
Первое перемешивание
- В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
- Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
- Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.
Технологическая пауза
Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.
Второе перемешивание
Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.
Внимание!
Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.
1.3 Нанесение раствора
- Подготовленную поверхность перед нанесением «КТтрон-1» обильно увлажнить в течении 1 суток.
- Перед нанесением лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха или ветоши.
- Материал наносится минимум в два слоя.
- Толщина каждого слоя должна быть примерно 0,5 мм, что соответствует расходу 0,6-0,8 кг/м2.
- Расход зависит от качества поверхности.
Внимание!
Запрещается наносить материал «КТтрон-1»:
- На сухую поверхность.
- На поверхность, через которую идет фильтрация воды.
- На замерзшую поверхность.
1.3.1 Нанесение
Первый слой
«КТтрон-1» наносится щеткой, кистью или при помощи пневмораспылителя на увлажненное основание.
Второй и последующие слои
Второй слой «КТтрон-1» можно наносить, когда первый схватится, но еще не приобретет достаточной прочности – обычно через 2-4 часа после нанесения первого, в зависимости от температуры и влажности воздуха.
Направление движения инструмента
При нанесении каждого последующего слоя движение инструмента должно быть перпендикулярно предыдущему.
1.3.2 Контроль при производстве работ
При производстве работ необходимо контролировать:
- качество подготовки ремонтируемой поверхности;
- температуру воздуха;
- температуру воды и сухой смеси;
- точное дозирование;
- время перемешивания и время использования раствора.
Контроль качества выполненных работ
- Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ.
- Качество гидроизоляционного покрытия должно быть ровным, без пропусков, видимых трещин и разрушений.
- При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.
1.4 Защита в период твердения
- Обеспечить постоянное увлажнение обработанной поверхности минимум в течении 7 суток после последнего нанесения «КТтрон-1».
- Обработанную поверхность защищать от прямых солнечных лучей, дождя, мороза и механических повреждений.
1.5 Контроль качества выполненных работ
- Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ.
- Качество гидроизоляционного покрытия должно быть ровным, без пропусков, видимых трещин и разрушений.
- При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.
1.6 Дальнейшая обработка поверхности
- Отделочные материалы на минеральной основе, в том числе материалы «КТтрон» (штукатурка, шпаклевка, краска на минеральной основе), следует наносить не ранее чем через 14 суток.
- Керамическую плитку можно приклеивать через 14 суток. Рекомендуется применять эластичный клей «КТтрон-101».
- Составы органического происхождения рекомендуется наносить не ранее чем через 21 сутки после нанесения «КТтрон–1».
Внимание!
Перед нанесением отделочных материалов необходимо:
- с обработанной поверхности механическим способом удалить рыхлые составляющие нанесенного материала;
- нанести при помощи кисти или распылителя на поверхность 4-5 % раствор соляной или уксусной кислоты с расходом 0,5-1,0 л/м2;
- через 30 мин поверхность промыть водой;
- нанести при помощи кисти или распылением 4-5 % раствор кальцинированной соды с расходом 0,5-1,0 л/м2;
- не позже чем через 30 минут поверхность обильно промыть водой.
2 Отсечная гидроизоляция
2.1 Подготовка конструкции для отсечной гидроизоляции
Ликвидация протечек
Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».
Подготовка поверхности
- Поверхность должна быть без видимых трещин. Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
- На бетонной поверхности пробурить отверстия диаметром 20-25 мм, глубиной 2/3 от толщины стены с шагом 250 мм под углом 45о.
- Отверстия промыть водой.
- Залить в отверстия цементный раствор, приготовленный в соотношении цемент/вода 1/1.
- Через 2 суток отверстия вновь пробурить на всю глубину и промыть водой.
Увлажнение отверстий
Подготовленные отверстия перед заливкой инъекционного раствора «КТтрон-1» залить водой на 1 сутки.
2.2 Приготовление раствора для метода инъекции
Расход
Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
Расход сухой смеси:
- 0,7 кг на 1 дм3 или 700 кг на 1 м3.
Приготовление раствора
Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.
- Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
- Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».
Расход воды |
|
Вода |
Сухая смесь |
1,0 л |
2,0 кг |
0,5 л |
1,0 кг |
12,5 л |
25 кг |
Внимание!
- Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
- При температуре воздуха от +5 °С до +10 °С воду рекомендуется подогреть до температуры от +30 °С до +40 °С.
Первое перемешивание
- В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
- Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
- Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.
Технологическая пауза
Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.
Второе перемешивание
Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.
2.3 Инъецирование
- Перед началом работ отверстия залить водой минимум на 15 минут.
- Перед заливкой раствора продуть отверстия сжатым воздухом, удалив излишнюю вводу.
- Залить в отверстия приготовленный раствор.
- Устье отверстий зачеканить цементнопесчаным раствором.
- Через 14 дней отверстия вновь пробурить на всю глубину.
- Диаметр сверла должен быть минимум на 2 мм больше диаметра отверстия.
- Отверстия промыть водой.
- Перед зачеканкой отверстия продуть сжатым воздухом.
- Для восстановления сплошности конструкции отверстия на всю глубину зачеканить ремонтными материалами систем «КТтрон-3» или «КТтрон-4».
2.4 Защита в период твердения
- Обеспечить постоянное увлажнение обработанной поверхности минимум в течении 7 суток после нанесения «КТтрон-1».
- Обработанную поверхность защищать от высыхания и мороза.
2.5 Контроль качества выполненных работ
- Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром сразу после заливки отверстий раствором.
- Отверстия должны быть заполнены полностью до момента зачеканки устьев отверстий цементнопесчаным раствором.
- При понижении уровня раствор необходимо долить.
Сухая смесь |
|
Фракция заполнителя, мм, не более |
0,63 |
Расход на 1 м² при нанесении слоя толщиной 1 мм, кг |
1,2 |
Расход на 1 м², минимальный, кг |
1,0 |
Расход на 1 м², рекомендуемый, кг |
1,6 |
Расход на 1 м², наносимый за один проход, в зависимости от качества поверхности, кг |
0,5-0,8 |
Растворная смесь |
|
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, метод обмазки, л |
0,33-0,34 |
Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, метод инъекции, л |
0,5 |
Жизнеспособность, мин |
30 |
Температура применения, °С |
от +5 до +35 |
Изменение характеристик бетона после нанесения |
|
Повышение марки по водонепроницаемости в зависимости от качества бетона и толщины нанесения, не менее |
на 2-3 ступени |
Повышение морозостойкости в зависимости от качества бетона и толщины нанесения, не менее |
на F200-F300 |
Теплостойкость обработанного бетона при постоянном воздействии, °C |
+120 |
Контакт обработанного бетона с питьевой водой |
разрешен |
Эксплуатация обработанного бетона в агрессивных средах |
5< pH <14 |
Климатические зоны применения |
все |
Начало эксплуатации |
|
Заполнение резервуара водой (гидроизоляция на прижим) допускается после нанесения через |
14 суток |
Заполнение резервуара водой (гидроизоляция на отрыв) допускается после нанесения через |
1 сутки |
1 Поверхностная гидроизоляция
1.1 Подготовка поверхности
Ликвидация протечек
Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».
Подготовка поверхности
- Бетонная поверхность должна быть с открытыми порами и очищена от пыли, нефтепродуктов, грязи, цементного молочка, старых покрытий и др., которые могут препятствовать адгезии и проникновению активных компонентов в бетон.
- Ослабленные, непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания при помощи водоструйного аппарата, поверхность промыть водой, рекомендуемое давление не менее 300 бар.
- Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи системы ремонтных материалов «КТтрон-3» или «КТтрон-4».
- Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
- Швы, места сопряжений бетонных и железобетонных конструкций расшить и загерметизировать шовным материалом «КТтрон-2».
1.2 Приготовление раствора для метода обмазки
Расход
Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
Расход сухой смеси:
1,2 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 мм.
Приготовление раствора
Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.
- Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
- Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».
Расход воды |
|
Вода |
Сухая смесь |
1,0 л |
2,95-3,0 кг |
0,33-0,34 л |
1,0 кг |
8,25-8,5 л |
25 кг |
Внимание!
- Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
- Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
- В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора
- При температуре воздуха от +5 °С до +10 °С воду рекомендуется подогреть до температуры от +30 °С до +40 °С.
Первое перемешивание
- В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
- Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
- Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.
Технологическая пауза
Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.
Второе перемешивание
Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.
Внимание!
Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.
1.3 Нанесение раствора
- Подготовленную поверхность перед нанесением «КТтрон-1» обильно увлажнить в течении 1 суток.
- Перед нанесением лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха или ветоши.
- Материал наносится минимум в два слоя.
- Толщина каждого слоя должна быть примерно 0,5 мм, что соответствует расходу 0,6-0,8 кг/м2.
- Расход зависит от качества поверхности.
Внимание!
Запрещается наносить материал «КТтрон-1»:
- На сухую поверхность.
- На поверхность, через которую идет фильтрация воды.
- На замерзшую поверхность.
1.3.1 Нанесение
Первый слой
«КТтрон-1» наносится щеткой, кистью или при помощи пневмораспылителя на увлажненное основание.
Второй и последующие слои
Второй слой «КТтрон-1» можно наносить, когда первый схватится, но еще не приобретет достаточной прочности – обычно через 2-4 часа после нанесения первого, в зависимости от температуры и влажности воздуха.
Направление движения инструмента
При нанесении каждого последующего слоя движение инструмента должно быть перпендикулярно предыдущему.
1.3.2 Контроль при производстве работ
При производстве работ необходимо контролировать:
- качество подготовки ремонтируемой поверхности;
- температуру воздуха;
- температуру воды и сухой смеси;
- точное дозирование;
- время перемешивания и время использования раствора.
Контроль качества выполненных работ
- Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ.
- Качество гидроизоляционного покрытия должно быть ровным, без пропусков, видимых трещин и разрушений.
- При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.
1.4 Защита в период твердения
- Обеспечить постоянное увлажнение обработанной поверхности минимум в течении 7 суток после последнего нанесения «КТтрон-1».
- Обработанную поверхность защищать от прямых солнечных лучей, дождя, мороза и механических повреждений.
1.5 Контроль качества выполненных работ
- Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ.
- Качество гидроизоляционного покрытия должно быть ровным, без пропусков, видимых трещин и разрушений.
- При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.
1.6 Дальнейшая обработка поверхности
- Отделочные материалы на минеральной основе, в том числе материалы «КТтрон» (штукатурка, шпаклевка, краска на минеральной основе), следует наносить не ранее чем через 14 суток.
- Керамическую плитку можно приклеивать через 14 суток. Рекомендуется применять эластичный клей «КТтрон-101».
- Составы органического происхождения рекомендуется наносить не ранее чем через 21 сутки после нанесения «КТтрон–1».
Внимание!
Перед нанесением отделочных материалов необходимо:
- с обработанной поверхности механическим способом удалить рыхлые составляющие нанесенного материала;
- нанести при помощи кисти или распылителя на поверхность 4-5 % раствор соляной или уксусной кислоты с расходом 0,5-1,0 л/м2;
- через 30 мин поверхность промыть водой;
- нанести при помощи кисти или распылением 4-5 % раствор кальцинированной соды с расходом 0,5-1,0 л/м2;
- не позже чем через 30 минут поверхность обильно промыть водой.
2 Отсечная гидроизоляция
2.1 Подготовка конструкции для отсечной гидроизоляции
Ликвидация протечек
Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».
Подготовка поверхности
- Поверхность должна быть без видимых трещин. Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
- На бетонной поверхности пробурить отверстия диаметром 20-25 мм, глубиной 2/3 от толщины стены с шагом 250 мм под углом 45о.
- Отверстия промыть водой.
- Залить в отверстия цементный раствор, приготовленный в соотношении цемент/вода 1/1.
- Через 2 суток отверстия вновь пробурить на всю глубину и промыть водой.
Увлажнение отверстий
Подготовленные отверстия перед заливкой инъекционного раствора «КТтрон-1» залить водой на 1 сутки.
2.2 Приготовление раствора для метода инъекции
Расход
Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
Расход сухой смеси:
- 0,7 кг на 1 дм3 или 700 кг на 1 м3.
Приготовление раствора
Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.
- Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
- Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».
Расход воды |
|
Вода |
Сухая смесь |
1,0 л |
2,0 кг |
0,5 л |
1,0 кг |
12,5 л |
25 кг |
Внимание!
- Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
- При температуре воздуха от +5 °С до +10 °С воду рекомендуется подогреть до температуры от +30 °С до +40 °С.
Первое перемешивание
- В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
- Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
- Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.
Технологическая пауза
Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.
Второе перемешивание
Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.
2.3 Инъецирование
- Перед началом работ отверстия залить водой минимум на 15 минут.
- Перед заливкой раствора продуть отверстия сжатым воздухом, удалив излишнюю вводу.
- Залить в отверстия приготовленный раствор.
- Устье отверстий зачеканить цементнопесчаным раствором.
- Через 14 дней отверстия вновь пробурить на всю глубину.
- Диаметр сверла должен быть минимум на 2 мм больше диаметра отверстия.
- Отверстия промыть водой.
- Перед зачеканкой отверстия продуть сжатым воздухом.
- Для восстановления сплошности конструкции отверстия на всю глубину зачеканить ремонтными материалами систем «КТтрон-3» или «КТтрон-4».
2.4 Защита в период твердения
- Обеспечить постоянное увлажнение обработанной поверхности минимум в течении 7 суток после нанесения «КТтрон-1».
- Обработанную поверхность защищать от высыхания и мороза.
2.5 Контроль качества выполненных работ
- Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром сразу после заливки отверстий раствором.
- Отверстия должны быть заполнены полностью до момента зачеканки устьев отверстий цементнопесчаным раствором.
- При понижении уровня раствор необходимо долить.